洁净区验收后的第三天,一群特殊且重要的客人来到了o厂。
他们是“规划编制委员会”的调研团。
带队的是国家计委的郑副主任,五十来岁,头梳得一丝不苟,穿着深灰色中山装,表情严肃。
随行人员有二十多人,来自国防科委、财政部、物资部、劳动部、教育部,还有几个重点军工单位和科研院所的代表。
调研团先在红星所听取了整体汇报,然后前往o厂建设现场。
一路上,调研团仔细观察着厂区的建设。
巨大的厂房、纵横交错的管廊、忙碌有序的施工队伍……
“比我想象的要好。”
郑副主任低声对身边的秘书说,显然印象不错。
在号厂房,一行人换上防尘服,经过风淋室,进入洁净区。
“这里就是未来的芯片制造区。”宋颜教授担任讲解,“目前洁净等级达到cassoo,可以满足五微米工艺的要求。等所有设备就位、人员培训完成后,我们可以将关键区域提升到更高。”
调研团成员们仔细听着,有人拿出笔记本记录,有人用目光测量着空间尺寸。
“设备什么时候到位?”国防科委的一位代表问。
“光刻机预计十二月中旬运抵。”陈光远回答,“涂胶显影机、刻蚀机、扩散炉等设备正在全国各地协作单位进行最后调试,明年一月开始陆续进场安装。”
“安装周期多长?”
“计划是三个月完成所有大型设备就位和初步调平,再用三个月进行精调、对接和单机调试……”
一路走,一路问。
他们看了纯水系统的终端间,看了特种气体供应站,看了微电网的配电室,看了中央控制室的雏形……
每到一处,都有详细的技术讲解和实物展示。
工人们没有因为领导视察而停下工作,依然在各自岗位上忙碌,这种专注和有序反而让调研团成员频频点头。
参观了o厂的建设,调研团提出要参观中试线。
大家又返回红星所集成电路实验室的中试线车间。
此刻,产线正在运行,生产的是“电子耳朵”专用的集成电路,“听风者-号”。
作为实验室主任,宋颜教授亲自讲解:“各位领导,这是我们基于五微米工艺设计的款专用芯片。它集成了高精度仪表放大器、模数转换器和定制的数字信号处理器核,主要用于工业设备的振动监测和故障诊断。”
他拿起一块已经封装好的芯片,只有指甲盖大小,黑色的陶瓷封装上印着细小的型号标识。
“它的特点有几个:第一,混合信号设计。模拟部分借鉴了军用收音机和医用心电图仪的技术,但强化了抗电磁干扰能力。数字部分针对几种典型机械故障的振动频谱特征进行了硬件优化。”
“第二,高集成度。原本需要一整个机柜的分离元件,现在集成到一片芯片上。这使得‘电子耳朵’终端从台式机大小缩小为饭盒大小,功耗从上百瓦降低到十几瓦。”
“第三,高可靠性。设计工作温域是零下o度到度,适应钢厂、野外、电站等极端环境。内部有定时器和自检电路,防止程序跑飞并快判断芯片健康状态。”
宋颜教授说完,示意技术员进行演示。
一个“电子耳朵”被分别安装在故障模拟设备上。
接收设备看起来收音机大小,巧合的是,上面也插着两根天线,正面有示波窗口和蜂鸣器,以及几个指示灯。
技术员启动故障模拟,接收设备立刻显示一条正常的曲线,曲线显示规律的波动。
“现在模拟的是正常状态。”技术员说,“频谱能量集中在基频和低次谐波。”
他调节故障模拟旋钮,改变模拟参数。“现在模拟轴承出现早期磨损……看,这里出现了高频分量,能量开始向ooo赫兹以上区域扩散。”
示波窗口上,一条黄色的警告线亮起,终端出轻微的蜂鸣声。
“如果是齿轮不对中,会出现明显的二倍频和三倍频峰值。如果是叶片失衡,会在转频率处出现很高的单峰。”技术员一边操作一边解释,“这些特征都已经固化在芯片的算法里,不需要外接计算机就能实时诊断。”
调研团成员们围拢过来,仔细观看演示。
“有效分辨率多少?”一位戴眼镜的技术专家问。
“模拟前端是位,实际有效分辨率位,动态范围分贝。”宋颜回答。
“信噪比?”
“在oo赫兹到o千赫兹带宽内,大于o分贝。”