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第402章 打虎硬上（第2页）

再生用的电子级酸碱，由上海试剂总厂派专人押运而来，储存和使用都有严格的规程。

管道焊接是另一个难点。

不锈钢管的焊接必须采用氩弧焊，内部充氩气保护，防止焊口内壁氧化。

焊工需要经过专门培训，每个焊口完成后，都要进行内窥镜检查和水压、氦质谱检漏测试。

沈工拿着检漏仪，像猎犬一样在密密麻麻的管道间巡视，不放过任何一丝可疑的泄漏信号。

水质监测台搭建起来，国产电阻率仪、简易的颗粒计数装置、细菌培养皿摆放就位。

虽然简陋，但构成了最基本的水质监控网络。

特种气体系统，位于车间最外围一个单独建造的、带有厚重防爆墙的小房子里。

这里的气氛最为肃杀。

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核工业部的安工脸色永远像钢板一样冷硬。

他制定的安全规程细致到近乎苛刻，进入气瓶间必须两人同行，穿戴防静电服和护目镜；任何操作前必须进行气体泄漏预想和应急预案口头复述；工具必须使用防爆型；气瓶固定链的松紧程度都有规定……

航天一院的流体工程师，对管道施工质量有着偏执的要求。

双套管系统的焊接全部采用自动轨道焊，焊前坡口加工精度、焊后x光探伤，一个环节都不能少。

他拿着放大镜和焊缝检验尺，一寸寸地检查，不合格的焊缝立即割掉重焊。

气体泄漏探测器的安装和调试花了大量时间。

催化燃烧式探测器对氢气、硅烷敏感，但对磷烷、砷烷效果不佳；电化学式探测器精度高，但寿命短，容易中毒。

最终采用了组合方案，关键点位安装双探测器，信号引入中试线中央控制室，并设置了声光报警和自动切断阀联动逻辑。

微振动与热变形控制，是一场静默的战争。

哈工大包教授带头做理论计算，制定隔振方案，但现场实施起来困难重重。

在光刻机预定位置开挖基础坑时，现地下有老旧的管线，不得不重新调整位置。

浇筑独立惯性基础时，对混凝土的配比、浇筑度、养护条件都有严格要求，以确保基础内部密实、无裂缝。

特制的钢丝绳隔振器和空气弹簧组合隔振平台，由机床研究所和红星所机械加工车间联合试制。

第一批样品的阻尼特性不理想，在模拟振动台上测试时，共振峰值过高。

包教授连夜调整参数，重新设计内部结构，第二批样品才基本满足要求。

热补偿管道的安装考验的是细心和经验。

连接扩散炉的冷却水管、工艺气管，全部换成了不锈钢波纹管。

安装时，必须根据设备冷热态的位移量，精确计算波纹管的预拉伸或预压缩量，并设置好导向支架，防止管道扭曲或承受额外应力。

老师傅们拿着尺子和水平仪，反复测量调整，嘴里念叨着：“热胀冷缩，差之毫厘，谬以千里。”

为了治理“脏”电，广播局和武水院的团队使出了浑身解数。

“工业级精密电源柜”的研制并不顺利。

宽范围输入的交流稳压器，在负载突变时响应度不够快，导致输出电压有毛刺。

飞轮储能装置的小型化是个难题，高旋转下的动平衡和轴承寿命需要反复测试。

老周师傅贡献了广播设备的“稳压稳流”电路经验，结合武水院的电力电子技术，对电路进行了一次次修改调试。

第一个原型柜做出来，体积有半个衣柜大，噪音像台小型电机，但测试显示，它确实能在市电瞬间跌落o的情况下，维持输出稳定o毫秒以上。

“先解决有无问题，再解决好坏问题！”老周师傅抹了把汗，对略显失望的年轻人说，“这大家伙，先给光刻机用上。其他的关键设备，咱们再做小一点的、安静一点的改进型。”